Роботизированная сварка

Роботизированная сварка – это автоматическое соединение металлических заготовок с помощью электрической дуги. Процесс контролируется не сварщиком, а компьютерной программой, которая отслеживает соблюдение заданных параметров. В результате обеспечивается соединение с высокой точностью и качеством шва.

Как работает роботизированная сварка?

На крупных предприятиях ручной труд постепенно уступает место роботизированной сварке: она проводится с помощью автоматических сварочных роботов, способных работать без перерывов, без снижения качества и точности выполняемых операций. Основу такого сварочного оборудования составляет металлическая «рука» - подвижный манипулятор, состоящий из металлических балок с подвижными элементами.

Манипулятор снабжается сварочной головкой, которая перемещается в нужных направлениях и обеспечивает высокоточное соединение заготовок. Чем больше у такой «руки» подвижных суставов, тем более сложные движения она сможет выполнять. Ее работа управляется программным обеспечением: оператору достаточно ввести программу, а затем машина выполнит все запланированные операции.

Принципы роботизированной сварки

Наиболее распространенный принцип роботизированной сварки такой же, как и при ручном дуговом соединении материалов. Аппарат генерирует сварочную дугу, при контакте с металлом электрическая энергия преобразуется в тепловую. В результате на рабочем участке металл разогревается до температуры плавления и становится жидким. Образуется сварочная ванна, дающая возможность соединить края заготовок и обеспечить прочность шва.

Однако в случае роботизированной сварки все процессы при обработке металла контролируются в автоматическом режиме. Мастеру не нужно держать электрод и контролировать его перемещение по всей протяженности сварного шва. Все процессы контролируются электроникой: программа отслеживает перемещение сварочной головки в требуемых положениях, это позволяет выполнять задачи большой сложности.

С помощью роботизированных станков можно выполнять различные типы швов:

• Стыковое соединение, применяемое, например, при сварке труб;
• Соединение внахлест, обеспечивающее прочное скрепление металла;
• Соединение кромок фланца, также применяемое при сборке трубопроводов. Фланцевое крепление может использоваться при сборке высокопрочных металлоконструкций.

Этот метод позволяет работать с разнородными материалами, в том числе с заготовками, имеющими неоднородную структуру. Это дополнительно расширяет возможности обработки заготовок.

Методы роботизированной сварки

Автоматизированные технологии используются не только для ультрадуговой сварки. Сварочные роботы используются для различных способов соединения металлов:

• Дуговая сварка. В эту группу входит целый комплекс методов, в том числе MIG, TIG, MMA и другие способы соединения деталей. С помощью электродуги металл разогревается, плавится, в результате заготовки прочно соединяются между собой. Машина автоматически подает электроды и меняет их, при использовании плавящегося электрода он становится частью образующегося сварного шва.
• Точечно-контактная сварка. По принципу действия она напоминает дуговую: металл разогревается при прохождении электрического импульса, образующего варочное ядро. После застывания заготовки прочно соединяются друг с другом.
• Роботизированная лазерная сварка. Металл разогревается направленным лазерным лучом, такой метод обеспечивает высокую точность сварного соединения.
• Ультразвуковая сварка. Это высокоточный метод, который чаще всего применяется при сборке микросхем. Головка комплектуется генератором ультразвука, волноводом и сварочной иглой, обеспечивающей воздействие на материал на минимальной площади.

Преимущества роботизированной сварки

Роботизированная точечная сварка и другие методы становятся все более распространенными и востребованными на предприятиях. Использование роботов позволяет повысить рентабельность предприятия и быстро окупает затраты на их приобретение. Такие технологии стали популярными по нескольким причинам:

• Высокая точность обработки заготовок, снижение производственного брака к минимуму. В отличие от человека, робот не устает, не теряет точности движения даже через много часов непрерывной работы.
• Уменьшение количества персонала на предприятии. Робот может работать беспрерывно несколько смен подряд, а скорость его работы будет выше, чем у самого опытного сварщика. Это дает возможность сократить персонал и оптимизировать затраты предприятия.
• Повышение качества выпускаемой продукции. Установка роботизированного оборудования позволяет выполнять более сложные задачи и гарантировать качество каждой детали.
• Экономия рабочей площади. Сварочный робот не занимает много места, это дает возможность оптимизировать пространство в цехах.
• Экономичное использование электроэнергии. Робот будет потреблять строго установленное количество энергии в единицу времени, это позволит заранее просчитать затраты.

Такое оборудование дает возможность подготавливать кольцевые, вертикальные. Горизонтальные, наклонные и любые другие швы благодаря подвижности «суставов» манипулятора. С помощью такого оборудования можно выполнять работу в стесненных условиях, в том числе там, где невозможно выполнение поставленной задачи вручную.

Сферы применения роботизированной сварки

Цена роботизированной сварки остается достаточно высокой, так как требуются первоначальные вложения в покупку, установку и настройку оборудования. Однако в дальнейшем оно быстро окупается: высокая скорость работы позволяет снизить затраты.

Основные сферы применения такого оборудования:

• Машиностроительные предприятия различных отраслей: автомобилестроения, судостроения, производства станков и не только.
• Производство труб различных видов. С помощью сварочных роботов можно соединять элементы трубопроводов различного диаметра.
• Изготовление компонентов мостов, тоннелей, эстакад и других сложных инженерных сооружений. Применение робототехники позволяет гарантировать надежность сварных соединений.

Это только некоторые сферы применения роботизированного сварного оборудования. Постепенно цена на сварочные роботы снижается, они становятся все более доступными и массовыми. Развитие технического прогресса позволит свести к минимуму долю ручного труда на производстве и значительно повысить качество любого вида продукции.

Сварка роботом лазерная в Екатеринбурге. Для получения услуги роботизированная точечная сварка оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону 8 (800) 100-73-44